氣動隔膜泵在生產(chǎn)使用中的自動化技術(shù)提高,采用控制系統(tǒng)隨時檢測泵的性能與運行狀況,減少了故障,減少了維修時間,提高了效率。隔膜泵通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,對工藝過程中溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制有重要作用。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種。按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。所以隔膜泵的產(chǎn)品種類較多,結(jié)構(gòu)多樣,而且還在不斷創(chuàng)新研究。
當出現(xiàn)溫度異常的時候,首先檢查水溫表是否失靈,如果失靈的話需要更換。然后檢查水箱是否缺水,進水管、散熱器是否破裂漏水,除從外部直接觀察外,還可用打氣的方法來檢查漏水部位。散熱器的效果是否良好,如果是散熱器的問題可以更換散熱器。檢查發(fā)動機殼體是否有裂紋,阻水圈是否損壞,也要檢查水泵泄水孔是否漏水。如果是這些問題就要及時解決。尤其是在大夏天的時候,溫度本來就高,電動隔膜泵需要在通風的地方,而且散熱器的安裝使用非常有必要,散熱性要好,避免設(shè)備的故障。
氣動隔膜泵是近年來發(fā)展起來的一種固液兩相介質(zhì)輸送設(shè)備,屬于往復(fù)活塞泵。與普通活塞泵相比,橡膠隔膜安裝在內(nèi)部,活塞和油缸部件與漿液分離,保證了缸內(nèi)工作環(huán)境的清潔,提高了活塞和缸套的使用壽命。隔膜泵效率高,運行可靠,自動化程度高。它已廣泛應(yīng)用于氧化鋁、水煤漿、尾礦輸送、污水處理、石油煉制等行業(yè)中。
氣動隔膜泵安裝前的裝備工作
?。?)隔膜泵安裝前應(yīng)制定設(shè)備安裝方案。計劃批準后,將對施工人員進行詳細的技術(shù)公開工作。
(2)施工設(shè)備安裝前,施工人員應(yīng)仔細閱讀隔膜泵設(shè)備的說明書和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,不能盲目使用。
?。?)根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求,應(yīng)做好相應(yīng)工程機械的準備,特別是設(shè)備吊裝機械設(shè)備的安裝和墊鐵的安裝。
(4)要做好工地的平穩(wěn),必須在設(shè)備進入現(xiàn)場前鋪設(shè)好道路,施工周圍沒有障礙物,影響起重機械和設(shè)備進入現(xiàn)場的物品要事先清理和拆除。
?。?)當設(shè)備基座轉(zhuǎn)移到安裝單元時,應(yīng)處理中間連接數(shù)據(jù)。安裝單位根據(jù)施工圖對地基進行復(fù)檢,重點對設(shè)備中心線的偏差、仰角偏差、埋設(shè)部位的位置和預(yù)留孔中心線的偏差進行了分析,滿足安裝的要求。
?。?)做好設(shè)備開機準備,設(shè)備到達時卸貨備件的準備工作。專業(yè)電工應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場臨時用電,配電箱應(yīng)有防火和漏電保護設(shè)置。設(shè)備安裝的時候是專業(yè)人員在場,有什么問題可以及時解決。
氣動隔膜泵常見問題:
1、泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,
一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。
二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。
三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,
一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。
二是隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。
三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3、氣動隔膜泵泵不動。
此種現(xiàn)象可能有幾種情況。
一是閥芯嚴重磨損卡死。
二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。
三是中軸兩端螺桿掉落。
四是兩層膜片都破裂。